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隔膜壓濾機工作原理
點擊次數:41 發布時間:2019-08-15

隔膜壓濾機工作原理

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾闆與濾布之間加裝了一層

彈性膜隔膜闆。運行過程中,當入料結束,可将高壓流體介質注入濾闆與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾闆在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾闆面和濾闆面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,随着正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。

進漿脫水之後,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之後,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。

脫水完成後,解除濾闆的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾闆,分别敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分别設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。

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